構造コンポーネント
標準のフランジ ジョイントは、次の 3 つの主要コンポーネントで構成されます。
フランジプレート: ボルト穴を備えた円盤状の継手で、ウェルドネック、スリップオン、ブラインドフランジなどのタイプがあり、さまざまな設置要件に対応します。
シーリングガスケット: ガスケットはフランジ面の間に配置され、ボルトの荷重を受けると変形して表面の凹凸を埋め、漏れを防ぎます。一般的な材料には、ゴム、PTFE、グラファイト、らせん状に巻かれた金属などがあります。
ファスナー: 制御された予圧を適用する高強度ボルトとナットにより、ガスケットの均一な圧縮と長期的なシールの完全性が保証されます。
材料の選択
フランジ ジョイントは、特定の動作条件に合わせてさまざまな材料から製造されています。
炭素鋼フランジ: 給水、低圧蒸気、標準プロセス配管などの一般産業用途に最適です。優れた強度とコストパフォーマンスを実現します。
ステンレス鋼フランジ: 304 や 316L などのグレードがあり、化学処理、食品および飲料、製薬、海洋環境に対して優れた耐食性と耐酸化性を備えています。
合金鋼フランジ : 石油精製、石油化学プラント、発電施設で一般的に見られる高温高圧のサービス向けに設計されています。
応用分野
フランジ ジョイントは、数多くの重要な業界で標準化されたコネクタとして機能します。
石油とガス: 坑口装置、送水パイプライン、製油所のプロセスユニットで使用されます。
化学処理: 腐食性流体を扱う反応器、熱交換器、配管システムの接続。
自治体の水と防火: ポンプ場、バルブ接続、消火ネットワークの迅速な展開に不可欠です。
採掘と脱水: スラリーの輸送、鉱山の排水、工業用流体の移送作業に適用されます。
設置とメンテナンスの利点
フランジ ジョイントは、信頼性と操作上の利便性の両方を考慮して設計されています。
簡単な取り付け: 標準化されたボルト穴パターンにより、現場での組み立て時に迅速な位置合わせと固定が可能になります。
優れた密閉性: ボルトをクロスパターンで適切に締め付けることで、ガスケットの均一な圧縮と耐久性のある漏れのない接続が保証されます。
簡単なメンテナンス: フランジジョイントは取り外し可能な性質があるため、定期的な検査、ストレーナの清掃、およびコンポーネントの交換が容易になり、ライフサイクル全体のメンテナンスコストが削減されます。







